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加氣混凝土自動化生產線

加氣混凝土自動化生產線

  • 所屬分類:加氣混凝土自動化生產線

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  • 發布日期:2015/07/07
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蒸養係統

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蒸養加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質為主要原料, 經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序製造而成的多孔混凝土製品。主要適用於框架結構、現澆混凝土的外牆填充、內牆隔斷, 也可應用於抗震圈梁構造多層建築的外牆或保溫隔熱複合牆體, 還可用於建築屋麵的保溫和隔熱。

與傳統的黏土磚相比, 蒸養加氣混凝土砌塊可以節約土地資源, 改善建築牆體的保溫隔熱效應, 提高建築節能效果。

蒸養加氣混凝土的概念加氣混凝土是以矽質材料(砂、粉煤灰及含矽尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程製成的輕質多孔矽酸鹽製品。 因其經發氣後含有大量均勻而細小的氣孔,故名加氣混凝土。石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與矽質材料中的SiO2、Al2O3作用,生產水化矽酸鈣。因此,石灰是本產品的主要強度來源之一。用於生產加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大於65%,最好大於80%。應符合(JC/T621-1996)標準蒸養加氣塊設備

蒸養加氣混凝土孔隙達70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質差不多,能浮於水。可減輕建築物自重,大幅度降低建築物的綜合造價。同樣的建築結構,比粘土磚提高2個抗震級別。材料強度穩定,在對試件大氣暴露一年後測試,強度提高了25%,十年後仍保持穩定。製造、運輸、使用過程無汙染,可以保護耕地、節能降耗,屬綠色環保建材。

1 原料預處理設備⑴破碎機:加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入加氣混凝土生產線下一道工序。⑵粉磨機:加氣混凝土的物料必須經粉磨後才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有幹磨、濕磨兩種,可根據需要選擇。

2 原料計量設備:原料計量一般采用微機控製全自動計量係統。

3 物料攪拌澆注設備主要是澆注攪拌機:它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備加氣混凝土自動化生產線

4 混合後的物料在澆注發氣後,形成坯體。由於坯體體積很大,要達到所要求的產品尺寸,就必須進行切割加工。

5 蒸壓釜蒸壓釜是矽酸鹽製品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在加氣混凝土生產中,是關係安全生產及能源利用的重要內容。

6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。

7 輔助設備⑴模框、底板、模具車 這些設備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設備。⑵蒸養車、擺渡車、吊具 這些輔助設備是蒸壓養護係統所必須配備的


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